Servo Presse M211

Servo Presse extrêmement précis, sans jeu radial, pour l'assemblage micromécanique, Haute Horlogerie et Machines de test

Les servo presses électrique M211 de Auloma, ils sont conçus pour résoudre les problèmes complexes de micro-assemblages. Nos solutions techniques va a éliminer tout jeu radial de la tige et permet des vitesses de déplacement jusqu'à 500 mm/s. Les effets générés par le jeu radial des micro-assemblages est particulièrement dangereux, une rotationd e la vis à billes d'une fraction d'un degré premier elle se traduit par des mouvements de quelques microns sur la tige de presse. Le servo presse M211 résout ces problèmes avec son système de anti-rotation de la tige dérivé de nos presses pour poinçonnage. La presse servo M211 monte une vis à billes rectifiée par la précision de l'étape, conformément aux normes JIS C3, en plus de cela, la tige de la presse est commandée en boucle fermée, grâce à un codeur linéaire installé sur elle. La précision de la position de la tige sera inclus dans une erreur de ±3 µm. Grace a l'écrous préchargé et d'autres composants extrêmement rigides, la diffusion élastique de la force à travers la structure est évité, obtenant ainsi les mesures des deux grandeurs Force et Position précise et fiable. Cette précision permet au mâitrise du processus APM d'effectuer une analyse de grande précision. La presse M211 servo est particulièrement adapté pour le contrôle des processus de production dans l'assemblage des montres, micromécanique, des composants électroniques et machines de test. La précision de l'ensemble de la servo presse de servo avec la mâitrise du processus intégré, permet de détecter des variations microscopiques du processus et de trouver les pièces défectueuses et les anomalies de processus en cours de production.

servo presse M211 pour micromécanique

Servo Presse M211, pour l'assemblage micromécanique, Haute Horlogerie et Machines de test

Gamme de Presse

Force nominale Modèle Course Fiche technique Dessins.PDF Dessins.Dxf Dessins.Stp
1kN M2111-0010-100 100mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
2kN M2111-0020-150 150mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
3kN M2111-0030-150 150mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander

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Servo Presse M211

Comme il est configuré la servo presse M211

Le servo presse M211 est disponible avec le capteur de force piézoélectrique intégré dans le porte-outil. La gamme de poussée de ce produit est composé d'un minimum de 1kN à un maximum de 3 kN et les courses standard de 100 et 150mm dépendra de la taille de la presse. Cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas avoir la servo presse de la série M avec une course plus courte que la norme. Auloma se spécialise dans la fabrication de servo presses selon les spécifications du client. Télécharger le module de configuration pour la servo presse à partir du lien ci-dessous et l'envoyer à l'adresse suivante:
sales@auloma.com Dans un maximum de deux jours, nos techniciens seront en mesure de vous envoyer les spécifications et l'offre de la servo presse souhaitées.

Télécharger le configurateur pour les servo presses

Servo Presse M211 mesure de la force

capteur de force avec une grande précision pour détecter toute variation de la force

capteur de force piézoélectrique

Capteur de force piézo-électrique intégré dans le porte-outil Auloma

Une mesure précise de la force, permet à notre système de suivi de pressage à analyser les changements dans le processus et de détecter pendant la production des défauts des produits et des échecs de processus. Le servo presse M211 monte un capteur de force piézo-électrique intégré dans le porte-outil, capable de capter un effet quelconque générée par la force exercée sur le porte-outil. Le erreur de linéarité du capteur de force est d'une valeur égale ou inférieure à 1% à pleine échelle. Le comportement quasi-statique de ces capteurs piézo-électriques permet une mesure précise de la force similaire à celle obtenue en utilisant un capteur de jauge de contrainte. Le principal avantage de cette solution réside dans la haute fiabilité de ce capteur. Le cristal piézo-électrique dans le capteur présente une grande rigidité qui permet d'éviter les déformations du capteur de force pendant la mesure, particulièrement difficile à compenser dans les micro applications. Cette rigidité en plus d'offrir une position précis de l'outil sous charge, il permet à un faible entretien en raison de l'absence de perte de calibration pour le stress de la fatigue et une grande capacité à résister à des surcharges élevées. Grâce au capteur de force piézoélectrique monté dans notre presse M211 et grâce à la haute précision de la commande de la tige, le notre appareil est capable de capturer toutes les variations du processus de production. Pour en savoir plus sur le potentiel de notre servo presse pour reconnaître les défauts de pressage, visitez la page suivante: Maîtrise du process pressage APM

Maîtrise du process pour Servo Presse

Comment améliorer la qualité de vos produits

Servo presse electrique principe de fonctionnement avec la maîtrise du process

Les servo presses M211 sont contrôlés par le logiciel pour la surveillance des processus APM pour vérifier en temps réel les opérations de pressage. Le système APM (Auloma Process Monitoring)est un logiciel développé pour programmer deux environnements différents du programme de la presse:

  • Cycle de travail de la presse
  • Analyse des processus

Le programme est une suite très flexible et il permet de développer quelconque cycle de travail pour effectuer le pressage, tels que:

  • Pressage à la position absolue (cible) avec la surveillance de la force
  • Pressage à la force cible avec la surveillance de position
  • Pressage à la position relative (cible) avec la surveillance de la force

Les programmes de la presse peuvent contenir un minimum de cinq points d'arrêt à un nombre infini. Le logiciel APM est installé dans le servo variateur (Bosch Rexroth®)avec un firmware dédié à cet effet. Grâce à l'interface Ethernet puissiez être connecté à un PC avec le système d'exploitation MS Windows compatible, où il est installé notre logiciel APM-PC ToolKit. En quelques minutes, en suivant les instructions, vous pouvez configurer le programme du fonctionnement de la presse et les limites de force connexes requis par la surveillance du processus. Dans la CPU du servo drive, peut être enregistré au programme de fonctionnement de la machine,un ou plusieurs. Les données provenant de la servopresse ont été recueillies à partir du système de surveillance du processus, elles sont traitées en temps réel et à travers la connexion de signaux numériques ou bus, il est envoyé à l'automate de l'utilisateur correspondant au signal de résultat d'analyse (OK / NOK). Via Ethernet TCP / IP, les données de chaque analyse peuvent être fournis au format CSV à un PC à distance, que grâce à notre ToolKit APM-PC ou un système de MERP, ERP, SPC ou une feuille de calcul simple peut être traitée statistiquement. Donc, grâce à notre logiciel APM (Auloma processus de suivi), votre processus de pressage sera contrôlé lors de la production et les pièces défectueuses et les anomalies du processus seront détectées et signalées en temps réel. Pour en savoir plus sur notre logiciel APM pour servopresses visiter:
Maîtrise du process pressage APM

 

Servopresse M211

Applications

  • Assemblage
  • Emmanchement
  • Insertion
  • Test ressorts
  • Pressage
  • Redressage
  • Rivetage
  • Chanfreinage
  • Calfeutrage
  • Marquage
  • Sertissage
  • Poinçonnage
  • Emboutissage
  • Détourage
  • Pliage
  • Calage
  • Agrafage

Servopresse M211

Industries

  • Horlogerie
  • Aéronautiques
  • Automotive capteurs
  • Automotive composants
  • Èlectroménager
  • Èlectronique
  • Èlectromécanique
  • OEM
  • Armes
  • Médical
  • Ènergique

Servopresse M211

Avantages

  • Mise en service économique
  • Faible maintenance
  • Faible consommation d'énergie
  • Maîtrise du process intégré
  • Identification défauts et anomalies
  • Traçabilité des produits

Servopresse M211

Caractéristiques

  • Force - Précision ±1%FS
  • Tige - Précision ±3 µm
  • Structure en acier
  • Maîtrise du process APM
  • IP 65
  • Bosch Rexroth® hardaware

Servo presse M211

La meilleure solution pour micro assemblage