Servo presse électrique E212

Le dispositif pour le contrôle du processus de pressage

Le servo presse électrique E212 est le notre modèle pour les espaces restreints. Cette solution intelligente offre une servocommande avec l'automate intégré, dans sa mémoire est installé notre logiciel pour le contrôle des processus de preassage APM. La servo presse E212 peut être intégré dans toutes les machines contrôlées par le PLC, grâce à des bornes d'E/S disponible dans le variateur, vous pouvez connecter la servo presse électrique à le PLC de la machine et d'échanger des commandes telles que: démarrer, arrêter, pièce Ok, pièce NOK et d'autres conditions de travail de la presse. Le Servopress électrique E212 est adapté à tout type d'application où la production est nécessaire avec zéro défaut, un haut niveau de flexibilité, précision de mesure et également regarder les économies d'énergie. Les principales applications où nos presses électrique sont utilisées sont celles de l'assemblage et de couplage automatisé pour assembler les composants. La presse E212 est la meilleure solution pour assurer une bonne procédé de pressage et de produits transformés avec un niveau de qualité élevé. La presse E212 fonctionne en traction et en compression et est conçu pour fournir la plus haute répétabilité et précision. Les modules sont conçus pour fonctionner dans un champ d'utilisation allant de 5 kN à 100kN grâce à leur conception robuste et compact. La structure de support de la presse et la tige sont en acier durci pour éviter le jeu dû à l'usure. La motorisation par le moteur brushless et réducteur planétaire transmet la puissance sur l'axe de la vis, par l'intermédiaire d'un système de commande à courroie dentée sans jeux. Le moteur est commandé par un codeur absolu à 12 bits, afin d'assurer une haute résolution de la position de la tige. Toutes les presses de la série E212 peut être facilement installé dans la bride avant, tel qu'un cylindre hydraulique et peuvent être installés verticalement ou horizontalement.

servo pressa électrique E212 auloma

Servo Presse électrique E212, dispositif facile à intégrer pour les assemblages et pour le pressage

Gamme de Presse

Force nominale Modèle Course Fiche technique Dessins.PDF Dessins.Dxf Dessins.Stp
5kN E2124-0050-200 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
10kN E2124-0100-200 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
20kN E2124-0200-200 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
50kN E2124-0500-200 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander
100kN E2124-1000-200 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Demander

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Servo Presse E212

La meilleure solution pour le pressage avec une force contrôlée en butée

Les moteurs à combustion interne ont un nombre infini de composants plantés contre une butée mécanique. Douilles, les roulements, les arbres sont plantés dans des boîtiers équipés de butées mécaniques précises qui sont utilisés comme point de référence. Lorsque vous réalisée un emmanchement d'un composant contre une butée mécanique, la réaction résultante, en opposition à la force de pression, sera une force avec une croissance exponentielle. Si nous analysons le graphique de la force et la position obtenue à partir de ce type d'application, nous pouvons voir que la force mesurée du capteur de force a une augmentation proportionnelle durant la cours de l'insertion, mais dès que l'élément inséré est en contact avec la butée mécanique, la force se développe rapidement de façon exponentielle jusqu'à la valeur maximale acceptée. Un aspect important de cette analyse est le comportement de la pente de la force. Comme vous pouvez voir sur le diagramme ci-dessous, souvent dans ce type d'application, la force d'insertion ne dépasse pas la moitié de la valeur maximale de la force maxime. Cela signifie que la servopresse produit la force maximale que quelques instants à la fin de la course lorsque le composant planté est emmanchée contre la butée mécanique.
Auloma pour répondre à ce type d'applications a développé le servo presse E2124, un dispositif universel calibré pour mesurer la force maximale a butée, avec le servo variateur dimensionné de manière à fournir le maximum de courant pendant 3 secondes pour produire le couple maximal au moment du pressage en butée. La presse est dimensionné mécaniquement avec les roulements et la vis à bille dimensionnée pour résister à la charge générée par la force maximale.

diagramme force position

diagramme des forces et position pour emmanchement la force maximale se produit uniquement à la fin de la course, lorsque le composant planté est contre la butée mécanique

Servo Presse E212 Caractéristiques principales

  • Vis à billes pour charges élevées avec écrous préchargé
  • Roulements combinés à rouleaux pour résister à la poussée nominale
  • Anti-rotation de la tige intégrée dans la structure de la presse
  • Position de la tige contrôlée par un codeur absolu
  • capteur de force jauge de contrainte
  • Précision de la mesure de la force <± 0.5% F.S.
  • Répétabilité presse <0.01 mm
  • Haute précision
  • Capacité à travailler en traction et compression

Servo Presse E2124 avec capteur de force précise

Capacité de mesurer tout changement de force

sensore estensimetrico hbm

Capteur de force jauge de contrainte installé dans le servo presse E212

Un capteur de force à jauge de contrainte très précis, permet à notre système de surveillance de processus d'examiner toute le changements et reconnaître en cours de production, les défauts et des anomalies du processus. Le servo presse E212 dispose d'un capteur de jauge de contrainte intégré dans le corps de la presse,capable de capter tout effets généré par la force à travers l'axe de la presse.L'erreur maximale de la totalité du système est inférieure ou égale à 0.2% de la valeur de la fin échelle de la presse. Le comportement statique du capteur de jauge de contrainte permet la mesure précise de la force en traction et compression et même quand il prend des valeurs fluctuantes. Pour en savoir plus sur les capacités de la servo presse électrique pour reconnaître les défauts de pièces traitées, visitez:
Maîtrise du process pressage APM

Maîtrise du process pour Servo Presse

Comment améliorer la qualité de vos produits

Servo presse electrique principe de fonctionnement avec la maîtrise du process

Les servo presses E212 sont contrôlés par le logiciel pour la surveillance des processus APM pour vérifier en temps réel les opérations de pressage. Le système APM (Auloma Process Monitoring)est un logiciel développé pour programmer deux environnements différents du programme de la presse:

  • Cycle de travail de la presse
  • Analyse des processus

Le programme est une suite très flexible et il permet de développer quelconque cycle de travail pour effectuer le pressage, tels que:

  • Pressage à la position absolue (cible) avec la surveillance de la force
  • Pressage à la force cible avec la surveillance de position
  • Pressage à la position relative (cible) avec la surveillance de la force

Les programmes de la presse peuvent contenir dix points d'arrêt. Le logiciel APM est installé dans le servo variateur (Bosch Rexroth®)avec un firmware dédié à cet effet. Grâce à l'interface Ethernet puissiez être connecté à un PC avec le système d'exploitation MS Windows7® compatible, où il est installé notre logiciel APM-PC ToolKit. En quelques minutes, en suivant les instructions, vous pouvez configurer le programme du fonctionnement de la presse et les limites de force connexes requis par la surveillance du processus. Dans la CPU du servo drive, peut être enregistré seize programmes de fonctionnement de la presse. Les données provenant de la servopresse ont été recueillies à partir du système de surveillance du processus, elles sont traitées en temps réel et à travers la connexion de signaux numériques ou bus, il est envoyé à l'automate de l'utilisateur correspondant au signal de résultat d'analyse (OK / NOK). Via Ethernet TCP / IP, les données de chaque analyse peuvent être fournis au format CSV à un PC à distance, que grâce à notre ToolKit APM-PC ou un système de SPC, MERP, ERP, SPC ou une feuille de calcul simple peut être traitée statistiquement. Donc, grâce à notre logiciel APM (Auloma processus de suivi), votre processus de pressage sera contrôlé lors de la production et les pièces défectueuses et les anomalies du processus seront détectées et signalées en temps réel. Pour en savoir plus sur notre logiciel APM pour servopresses visiter:
Maîtrise du process pressage APM

 

Servopresse E212

Applications

  • Assemblage
  • Emmanchement
  • Insertion
  • Test ressorts
  • Pressage
  • Redressage
  • Rivetage
  • Chanfreinage
  • Calfeutrage
  • Marquage
  • Sertissage
  • Poinçonnage
  • Emboutissage
  • Détourage
  • Pliage
  • Calage
  • Agrafage

Servopresse E212

Industries

  • Automotive power-train
  • Automotive composants
  • Èlectroménager
  • Èlectronique
  • Èlectromécanique
  • OEM
  • Horlogerie
  • Armes
  • Aéronautiques
  • Médical
  • Ènergique

Servopresse E212

Avantages

  • Mise en service économique
  • Faible maintenance
  • Faible consommation d'énergie
  • Maîtrise du process intégré
  • Identification défauts et anomalies
  • Traçabilité des produits

Servopresse E212

Caractéristiques

  • Force - Précision ±0.5%FS
  • Tige - Répétabilité ±0.01mm
  • Structure en acier
  • Maîtrise du process APM
  • IP 54
  • Bosch Rexroth® hardaware

Servo presse E212

Dispositiv pour l'assemblage et pressage