Servo Pressa Elettrica E212

Il dispositivo per piantaggi e pressatura controllata

La servo pressa elettrica E212 è il nostro modello per applicazioni in spazi ristretti. Questa soluzione intelligente offre un servo drive con PLC integrato dove nella memoria è installato il nostro software APM di monitoraggio pressatura. La serva pressa E212 può essere integrata in tutti i macchinari controllati da PLC, grazie ai terminali I/O o alle interfacce Bus disponibili nel servo drive, è possibile connettere la servo pressa al PLC della macchina e scambiare comandi come: start, stop, pezzo Ok, pezzo NOK ed altre condizioni di lavoro della servo pressa. La Servo Pressa E212 è adatta per qualsiasi tipo di applicazione di pressatura dove è richiesta una produzione con zero difetti, con un alto livello di flessibilità, precisione nelle misurazioni e con un buon rendimento energetico, come ad esempio le operazioni di piantaggio ed accoppiamento automatizzato per assemblare i componenti. La nostra E212 è la migliore soluzione per garantire un corretto processo di pressatura ed ottenere prodotti processati con alto livello qualitativo. La pressa E212 lavora sia in trazione che in compressione ed è progettata per fornire la massima ripetibilità e precisione di esecuzione. I moduli grazie al loro robusto ma compatto design sono dimensionati per lavorare in un campo di utilizzo che va da 5kN fino a 100kN . La struttura portante della pressa e lo stelo sono in acciaio indurito per evitare i giochi dovuti all'usura. La motorizzazione mediante motore bruhsless e riduttore planetario trasmette il moto all'asse vite mediante un sistema di trasmissione a cinghia dentata senza giochi. Il motore e controllato da un encoder assoluto a 12 bits per garantire un elevata risoluzione della posizione dello stelo. Tutte le presse della serie E212 possono sostituire i cilindri oleodinamici grazie alle loro dimensioni compatte ed essere installate facilmente mediante la flangia frontale sia in posizione verticale che orizzontale.

servo pressa E212 auloma

Servo Pressa E212, dispositivo per piantaggi e pressatura facile da integrare

Gamma Presse

Forza Nominale Modello Corsa Data Sheet Disegni.PDF Disegni.Dxf Disegni.Stp
5kN E2124-0050-200 200mm Scarica Scarica Scarica Richiedre
10kN E2124-0100-200 200mm Scarica Scarica Scarica Richiedre
20kN E2124-0200-200 200mm Scarica Scarica Scarica Richiedre
50kN E2124-0500-200 200mm Scarica Scarica Scarica Richiedre
100kN E2124-1000-200 200mm Scarica Scarica Scarica Richiedre

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Servo Pressa E212

La migliore soluzione per pressature a battuta con forza controllata

I motori a scoppio hanno in infinità di componenti piantati contro una battuta meccanica. Bronzine, cuscinetti, alberi sono piantati dentro sedi provviste di precise battute che lavorano come punto di riferimento e come battuta meccanica. Quando si pianta un componente contro una battuta meccanica la reazione ottenuta, in opposizione alla forza di pressatura, sarà una forza con una crescita esponenziale. Se andiamo ad analizzare il grafico Forza Posizione ottenuto da questo tipo di applicazione, possiamo vedere che la forza misurata dal sensore di forza ha un andamento di crescita proporzionale durante l'inserimento, ma non appena il componente inserito tocca la battuta meccanica, la forza cresce velocemente con andamento esponenziale fino al massimo valore accettato. Un importante aspetto di questa analisi è il comportamento della andamento della forza. Come si può vedere dal diagramma qui sotto, spesso in questo tipo di applicazioni la forza di inserimento non è superiore alla metà del valore della forza di picco. Questo significa che la servo pressa produce la massima forza solo per pochi istanti alla fine della corsa quando il componente piantato è spinto contro la battuta meccanica.
Auloma per dare risposta a questo tipo di applicazioni ha sviluppato la servo pressa E2124, un dispositivo flessibile calibrato per misurare la forza massima, con il servo drive capace di fornire la corrente massima per 3 secondi per produrre la coppia massima nel momento della pressatura a battuta e con i cuscinetti e la vite a ricircolo dimensionati per resistere al carico generato dalla forza di picco.

diagramma forza posizione

Diagramma forza fosizione piantaggio a battuta, l'immagine mostra che la forza massima si presenta solo alla fine della corsa, quando il componente piantato è contro alla battuta meccanica

Servo Press E212 Principali Caratteristiche

  • Vite a ricircolo ad alto carico con chiocciola precaricata
  • Cuscinetti a rulli asso radiali per resistere alla spinta nominale
  • Antirotazione stelo integrata nel corpo presa
  • Posizione pressa controllata da Encoder Assoluto Miltigiro 12 bits
  • Sensore Forza Estensimetrico
  • Accuratezza misurazione forza <± 0.5% F.S.
  • Ripetibilità pressa <0.01 mm
  • Elevata Accuratezza
  • Capacità di lavorare in tensione e compressione

Servo Pressa E2124 con accurato sensore di forza

Capacità di misurare qualsiasi variazione di forza

sensore estensimetrico hbm

Sensore forza estensimetrico installato nella servo pressa E212

Un sensore forza estensimetrico molto accurato permette al nostro sistema di monitoraggio di processo di analizzare qualsiasi variazione e di riconoscere in produzione difetti e anomalie di processo. La servo pressa E212 monta un sensore estensimetrico integrato nel corpo oressa capace di catturare qualsiasi effetto generato dalla forza che attraversa l'asse pressa.L'errore combinato dell'itero sistema è uguale o inferiore dell 0.2% del valore a fine scala della pressa. Il comportamento statico del sensore estensimetrico permette una precisa misurazione della forza in trazione ed in compressione ed anche quando questa assume valori altalenanti. Per conoscere meglio la capacità della servo pressa a riconoscere i difetti dei pezzi processati visitate la pagina: Monitoraggio di Processo

Monitoraggio di Processo per Servo Pressa

Come migliorare la qualità dei vostri prodotti

Schema di funzionamento della Servo Pressa con monitoraggio di processo integrato

La servo presse elettriche E212 sono supportate dal monitoraggio di processo APM per controllare in tempo reale le operazioni di pressatura. Il sistema APM (Auloma Process Monitoring) è un software sviluppato per programmare due differenti ambienti del programma pressa:

  • Ciclo di lavoro pressa
  • Analisi di processo

Il programma è una suite molto flessibile e permette di sviluppare qualsiasi ciclo di lavoro per effetuare controlli di pressatura come:

  • Pressatura all posizione assoluta target con monitoraggio forza
  • Pressatura alla forza target con monitoraggio della posizione
  • Pressatura all posizione relativa target con monitoraggio forza

I programmi pressa potranno contenere fino ad un massimo di dieci fermate all'interno di un programma di lavoro, questo per permettere cambi utensili o cambi di processo. Il software APM è installato nel servo drive APM-PLC, un servo drive ABB ® con il firmware dedicato per lo scopo. Attraverso l'interfaccia Ethernet è possibile connettere qualsiasi PC con sistema operativo MS Windows 7® o una versione successiva, dove è installato il nostro software APM-PC ToolKit. In pochi minuti seguendo le istruzioni e possibile impostare il programma di funzionamento della pressa ed i relativi limiti di forza richiesti dal monitoraggio di processo. Nella CPU del servo drive possono essere salvati un massimo di 16 programmi di funzionamento pressa. I dati provenienti dalla servo pressa raccolti dal sistema di monitoraggio di processo, sono eleborati in tempo reale ed attraverso la connessione di segnali digitali vine inviato al PLC dell'utilizzatore il segnale corrispondente al risultato dell'analisi ( OK / NOK ). Attraverso la rete Ethernet TCP/IP, i dati di ogni analisi possono essere forniti in formato CSV ad un PC remoto, che mediante al nostro APM-PC ToolKit o con un sistema MERP, ERP, SPC o un semplice foglio di calcolo potranno essere elaborati statisticamente. Grazie al nostro APM Auloma Process Monitoring il vostro processo produttivo di pressatura sarà controllato durante la produzione e pezzi difettosi ed anomalie di processo saranno segnalati in tempo reale. Per saperne di più sul nostro APM per servo presse visitate la pagina:
Monitoraggio di Processo APM

 

Servo pressa E212

Applicazioni

  • Assemblaggio
  • Piantaggio
  • Inserimento
  • Test Molle
  • Pressatura
  • Raddrizzatura
  • Rivettatura
  • Schiacciatura
  • Cinafrinatura
  • Marcatura
  • Crimpatura
  • Coniatura
  • Piegatura
  • Bloccaggio

Servo pressa E212

Industrie

  • Automotive power-train
  • Automotive componenenti
  • Elettrodomestico
  • Elettronica
  • Elettromeccanica
  • OEM
  • Orologi
  • Armi
  • Areonautica
  • Medicale
  • Movimato terra
  • Energetico

Servo pressa E212

Vantaggi

  • Costi ridotti di implementazione
  • Bassa manutenzione
  • Basso consumo di energia
  • Analisi di processo integrato
  • Ricerca difetti e anomalie
  • Tracciabilità dei pezzi

Servo pressa E212

Caratteristiche

  • Accuratezza Forza ±0.5%FS
  • Ripetbilità pressa ±0.01mm
  • Struttura in acciaio
  • Monitoraggio di processo APM
  • IP 54
  • Bosch Rexroth® Hardware

Servo pressa E212

Per sostituzione cilindro idraulico