Sistema di monitoraggio pressatura APM-SI

Il Miglior Sistema di Monitoraggio Processi Forza Posizione Avanzato per Applicazioni di Pressatura

Come fate a determinare la qualità dei vostri prodotti? In contrasto con le procedure convenzionali di ispezione a campione dei prodotti finiti per la ricerca dei difetti, il nostro sistema combina la misurazione della Forza e della Distanza forniti dai sensori installati sulla servo pressa. Il sistema quindi riceve i dati necessari per monitorare il processo produttivo e ha la capacità di fornire un sistema di allerta. Il nostro sistema ha la capacità di misurare le variazioni del processo durante la produzione, quindi trova i problemi alla fonte prima che diventino problemi qualitativi, questo grazie alla capacità di effettuare un controllo combinato dei due parametri Forza Posizione. La comparazione dei valori misurati avviene nei confronti della curva Forza Posizione generata di un pezzo campione caricata nel sitema di controllo. Questa informazione è molto importante perchè ogni misurazione verrà comparata ad un modello matematico che rappresenta i vostri standard qualitativi. In poche parole se un processo corretto è conosciuto, il sistema potrà essere calibrato per replicare il processo conosciuto e produrre prodotti che sono conformi al processo se questi è verificabile, costante e ripetibile. Un controllo costante della Forza e distanza di pressatura può indicare quali prodotti fabbricati sono conformi alle caratteristiche qualitative dei prodotti campione. Da un continuo monitoraggio dei parametri misurati dalla servo pressa è possibile riconoscere tutte le variazioni del processo che significano una perdita della repetibilità degli standard quaitativi. Con il nostro sistem capace di rilevare i difetti alla fonte da ai nostri utilizzatori la consapevolezza che solo le parti conformi verranno spedite ai clienti finali.

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APM-SI Meca-Motion

Video: Software per il monitoraggio processo pressatura

Software per operazioni di assemblaggio, piantaggio e formatura metalli mediante pressatura.

Sistema di monitoraggio pressatura APM-SI

Configurazione Prodotto

APM-SI è un software per il monitoraggio dei processi industriali per controllare le applicazioni di pressatura nella micro meccanica. Il software è installato nella CPU del servo drive SIEMENS® ed è possibile settare i parametri di pressatura attraverso il nostro APM-PC ToolKit. APM-SI è configurato per l'utilizzo come slave per essere integrato in macchine governate da PLC o PC industriali, la sua flessibilità permette infinite applicazioni in differenti ambienti industriali. Il nostro sitema può essere connesso solo con PLC (master) provvisti di porta di comunicazione Profinet o Ethernet. Non appena avrete installato una servo pressa Auloma con APM, voi potrete verificare la semplicità dell'installazione dell hardware e del poco tempo necessario per la configurazione ed i settaggi.

pressing monitoring for industrial process

SIEMENS ® Servo Drive con il sistema APM-SI instllato, Interfaccia HEIDENHAIN ® Drive Cliq ed il ToolKit APM-PC su CD-Room

 

Servo Drive D410-2 caratteristiche

Display e Diagnostica

  • LEDs per visualizzare gli errori di stato operativi
  • 3 prese di misura
  • Interruttore di servizio e selettrore di modalità
  • Pulsante diagnostica

I/O Digitali

  • 5 Ingressi digitali
  • 8 Ingressi/Uscite digitali (max. 8 come uscita camma o 8 come ingresso di rilevamento)
  • 3 fail-safe, Ingressi due-canali(F-DI); possono essere usati come 6 DI
  • 1 fail-safe uscite (F-DO); possono essere usati come 1 DO
  • 1 uscita analogica (entrambi ± 10 V or ± 20 mA)

Comunicazione

  • 1 x DRIVE‑CLiQ
  • 1 x PROFINET IO (1 interfaccia con 2 porte, D410‑2 DP/PN only))
  • 1 x PROFIBUS DP (D410‑2 DP: 2 × PROFIBUS DP)

Data backup

  • 1 x slot perr SIMOTION CompactFlash card

Interfacce Addizionali

  • Terminali per 24 V per alimentazione elettronica di bordo
  • 1 x ingresso encoder per:
  • SSI encoder assoluto (senza segnali incrementali)
  • 1 x ingresso sensore temperatura (KTY84‑130 or PTC)
  • PM IF interfaccia (Power Module interface) sul retro per operazioni dirette con SINAMICS S120 PM240-2 or PM340
  • Modulo di potenza in formato blocksize
 
 

Sistema di Monitoraggio Pressatura APM-SI Vantaggi

  • Unico ambiente per controllare il funzionamento della servo pressa con monitoraggio di processo installato nella memoria del servo drive
  • Programma pressatura modulare con infiniti steps per controllo di pressatura in forza, in posizione assoluta o relativa
  • Monitoraggio processo in tempo reale
  • Diagnosi Servo Pressa
  • Migliora la ricerca dei difetti
  • Riduce il costo degli scarti
  • Interfaccia Ethernet per condivisione dati
  • Dati analizzati disponibili in formato CSV per SPC
  • PC tool kit compatibile con qualsiasi PC con sistema operativo MS widows 7 ® o versioni succesive

Sistema di Monitoraggio Pressatura APM-SI Caratteristiche

Software

  • Il migliore software industriale per programazione pressa e monitoraggio processo
  • Due canali di analisi (x)(y) per monitoragio processo in tempo reale
  • Zone multiple di controllo curva Forza Posizione
  • Funzione Envelope per controllo completo curva Forza Posizione
  • Otto limiti di forza addizionali
  • Riconoscimento della traiettoria della curva
  • Dati trasferibili in formato CSV

Hardware

  • Capacità di memoria per memorizzare 254 programmi presa
  • Capacità di memoria per memorizzare 254 zone multiple per controllo forza

Interfaccia PC

  • Semplice ed intuitiva intefaccia grafica
  • Account Supervisore con password di sicurezza

Fruizione di molteplici Dati

  • Status: mostra lo stato del test (pass o fail)
  • Curves: mostra i grafici delle curve (Forza Posizione) con i limiti di forza assegnati
  • History: mostra l'ultimo risultato del test e parte dei cicli registrati precedentemente
  • Limits: mostra i limiti di forza assegnati

Dettagliata gestione dei dati e presentazione

  • Salvataggio in locale o in remoto dei risultati del test organizzati per modello, numero componente, etc.
  • Dati analisi del processo disponibili in formato CSV per il controllo statistico (SPC)

Connettività Servo Drive

  • Comunicazione con la stazione di controllo via Profinet o Ethernet
  • Comunicazione con la stazione di controllo via I/O digitali
  • Ethernet TCP/IP per trasferimento dati analisi
  • USB
 
 

Sistema di monitoraggio pressatura APM-SI

THREE DIFFERENT KIND OF SERVO PRESS CONTROL

Il sistema APM-SI possiede tre programmi predefiniti per controllare la pressa. Il settaggio di ogni programma è semplice. In pochi minuti è possibile configurare e settare un programma secondo le vostre esigenze. I tre tipi di programmazione del controllo pressa permettono di eseguire applicazioni con il controllo della forza massima, con il controllo della posizione dello stelo pressa in assoluto o relativa da un punto di riferimento (forza o posizione). Anche nei controlli in posizione viene sempre eseguito il monitoraggio della forza. Una volta eseguito il programma pressa questo viene salvato nella memoria del servo drive fino ad un massimo di 254 programmi.

Il MIGLIOR RICERCATORE DI PARTI DIFETTOSE

Il cervello del sistema APM-SI è la potente CPU che permette una veloce analisi dei dati raccolti dai sensori della servo pressa. Il software APM produce una veloce analisi di tutti i dati forniti dlla servo pressa. Il risultati della curva di pressatura sono controlati da limiti multipli di valori di forza organizzati in finestre sulla traiettoria della curva o da un envelop che la racchiude interamente. Grazie ai limiti di forza impostati sulla curva di un pezzo campione, se un processo è ripetibile i risultati di ogni analisi saranno verificati se si trovano all'interno dei valori limite, questo sistema permette ad APM di decidere in pochi millisecondi se un pezzo e stato eseguito correttamente o no.

DATI GRAFICI CON VISUALIZZAZIONI MULTIPLE

Il sistema APM mostra sul PC dove è installato il software APM ToolKit tutte le informazioni sul programma di pressatura ed i risultati del test. Grazie alle icone di interfacciamento sarà facile visualizzare tabelle e grafici. La navigazione all'interno del software APM ToolKit è protetta da password e permette differenti operazioni in accordi con le chiavi di permesso.

TRASFERIMENTO DATI CSV

Il sistema APM-SI può fornire i dati carateristici del processo in formato CSV ( Comma Separated Value ) per un salvataggio in remoto. I file forniti in formato CSV possono essere utilizzati da software per il calcolo statistico denominati SPC( Statistic Process Control ) o da sistemi ERP, MRP o da semplici fogli di calcolo.

DIFETTOSITA' RILEVABILI

Pezzi
Assemblaggio corretto
 
Pezzi criccati
Distanza eccessiva
Inserzione non corretta
Orientamento non corretto
Pezzi non corretti
Distanza insufficente
Perdita pezzo
 
 

Software ToolKit APM-SI

Funzioni

Il maggior guadagno ottenibile da una servo pressa Auloma è quando tutti i dati analizzati sono salvati e rielaborati su un PC con SPC. L'analisi statistica dei vostri dati permettono una consapelo conoscienza della tendenza della vostra qualità. Attraverso il ToolKit APM-BA qualsiasi PC l'utente può settare e programmare la servo pressa ma può anche salvare ed analizzare i dati di presatura. Con una buona organizzazione delle cartelle di archivio è possibile ricercare facilmente i dati salvati, se il sistema è supportato da un Data-Base la ricerca risulterà più semplice e più facilmente analizzabile da un sistema SPC per l'elaborazione statistica dei dati.

 
 

APM ToolKit Programma per Servopressa

APM-SI visualizza delle maschere di settaggio dove è possibile editare i parametri funzionali per il controllo della servo pressa. Nel sistema viene visualizzato un editore dove è possibile caricare le singole funzioni dalle nostre librerie di default, caricando le singole funzioni nell'editore si va a creare il programma di funzionamento con infiniti breakpoint. Si possono creare complessi programmi di pressatura multifunzione e gestire differenti utensili e differenti applicazioni nello stesso programma di pressatura. Si potrà quindi nel medesimo programa eseguire e monitorare un processo di piantaggio, formatura, rivettature, cianfrinatura, piegatura ed altre applicazioni.

 
 

APM ToolKit Settaggio dei Limiti di Forza

APM-SI visualizza un menù per il settaggio dei limiti dei valori di forza sulla curva Forza Posizione. Questi limiti delimitano il campo di tolleranza per l'accettazione dei vostri piantaggi od altre applicazioni di pressatura. Con questo menù è possibile creare localizzate finestre di controllo od envelope che racchiudono la curva interamente o parzialmente. Il sistema permette il caricamento di più curve campione e di definire su una ampia gamma di scostamenti di traiettoria limiti di forza ottimizzati.

 
 
Fuzione per visualizzare infinite curve di pezzi campione per determinare gli off set di forza (superiore ed inferiore) limite
 
 
Capacità di settare 8 zone di controllo forza (finestre) mediante limiti superiore ed inferiore
 
 
Capacità di settare 8 zone di controllo forza consecutive (envelop) mediante limiti superiore ed inferiore per controlare l'intera curva
 
 
Capacità di settare 8 zone di controllo composte da un mix di envelop e finestre
 
 
Capacità di inserimento di 8 limiti di forza addizionali per controlli particolari, visualizzati mediante righe rosse tratteggiate
 
 

APM ToolKit Visualizzazione Curve

APM-SI mostra ogni ciclo le curve generate dai dati raccolti durante la pressatura. Le curve sono visualizzate su di un digramma cartesiano (x)(y), dove sull'asse (x) delle ascisse sono riportati i valori della corsa dello stelo pressa, mentre sull'asse (y) delle ordinate sono riportati i valori della forza di pressatura. Un visualizzazione dettagliata delle curve è possibile mediante una funzione di zoom che permette ingrandimenti dettagliati. Senza uscire dall'ingrandimento mediante una funzione di pan è possibile muoversi sulla curva ingrandita. I valori di forza limite possono essere visualizzati sulla curva e possono essere visualizzati attivando questa funzione.

 
 
 

APM ToolKit Visualizzazione Dati Storici

Il sitema APM-SI può salvare i dati risultanti dal test di ogni ciclo in due differenti file CSV. Il primo file fornisce i dati grezzi per identificare il periodo storico, il secondo file file fornisce i dati grezzi relativi alla analisi del test effettuato. Entrambi i file sono salvati nelle rispettive cartelle. L'analisi storica è visualizzata sotto la maschera che visualizza le curve e li è possibile visualizzare ogni curva storica, flaggando la casella editabile. Sarà quindi possibile comparare più curve sovrapponendole nel medesimo ambiente.

 
 

APM ToolKit Analisi della curva

Capacità di riconoscere la traiettoria della curva attraverso la definizione dell'intersezione della curva con le finestre di controllo. L'intersezione della curva con il segmento errato della finestra di controllo e visualizzata con la colorazione rossa del segmento attraversato ed il sistema APM invierà un segnale di allarme al PLC macchina.

 
 
Capacità di riconoscere che la traiettoria della curva è fuori dai limiti di forza consentiti. Le finestre di controllo sono visualizzate in rosso. Il sistema APM invierà un segnale di allarme al PLC macchina.
 
 
Capacità di riconoscere che la traiettoria della curva passa all'interno dei limiti di forza impostati, intersecando le finestre nei segmenti indicati. Le finestre di controllo sono visualizzate in verde ed il sitema APM fornirà un segnale di OK al PLC macchina

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