Servopresse P512

La servopresse avec une grande précision dans les opérations d'assemblage

Le servopresse modulaire P512 combine un design compact avec une extrême rigidité. Le dispositif est un axe précis avec vis à billes et en utilisant le logiciel APM-BA installé dans le variateur permet un contrôle précis de l'axe de pressage. Le servopresse P512 est particulièrement adapté dans les applications qui nécessitent de surveiller le processus de pressage à reconnaître immédiatement également le minimum d'anomalies de processus et les produits défectueux. La servopresse monte une vis à billes rectifié avec la précision de l'étape selon la norme ISO IT1, cette extrême précision permet d'obtenir un répétabilité de la tige inférieure à 0,005 mm .L'écrous de la vie préchargées, ainsi que les autres éléments rigides qui composent la broche, donne le module une rigidité extrême qui empêche la fuite de la force à travers les contraintes élastiques, contribuant à l'obtention de précise et fiable analyse de la Force et de la Position, capable de surveiller et d'évaluer la qualité des pièces traitées.

servopresse P512

Servopresse P512, verin electrique pour les opérations d'assemblage et pressage précises

Gamme de Presse

Force nominale Modèle Course Fiche technique Dessins.PDF Dessins.Dxf Dessins.Stp
13kN P5124-0130-200-BA 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
30kN P5124-0300-200-BA 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
30kN P5124-0300-325-BA 325mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
40kN P5124-0400-200-BA 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
40kN P5124-0400-325-BA 325mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
60kN P5124-0600-200-BA 200mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger
60kN P5124-0600-325-BA 325mm Télécharger Télécharger Télécharger Télécharger

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ServopresseP512 Caractéristiques principales

  • Vis à billes pour charges élevées avec écrous préchargé
  • Roulements à rouleaux surdimensionnés
  • Anti-rotation robuste anti-rupture
  • Position de la tigec contrôlée par un codeur absolu
  • Capteur de force à jauge de contrainte intégrée dans le porte-outil
  • Mesure de la force avec l'erreur max. ±1% F.S.
  • Répétabilité de la tige < 0.005 mm

Servopresse P512

Comment ils sont configurés les servo presses P212 et P222

Le servopresse P512 est disponible avec le capteur de force à jauge de contrainte intégré dans le structure. La gamme de poussée de ce produit est composé d'un minimum de 13kN à un maximum de 60 kN et les courses standard de 200 et 325 mm dépendra de la taille de la presse. Cela ne signifie pas que vous ne pouvez pas avoir la servopresse de la série P512 avec une course plus courte que la norme. Auloma se spécialise dans la fabrication de servo presses selon les spécifications du client. Télécharger le module de configuration pour la servo presse à partir du lien ci-dessous et l'envoyer à l'adresse suivante:
sales@auloma.com Dans un maximum de deux jours, nos techniciens seront en mesure de vous envoyer les spécifications et l'offre de la servo presse souhaitées.

Télécharger le configurateur pour les servo presses

Servopresse P512 mesure de la force

capteur de force avec une grande précision pour détecter toute variation de la force

capteur de force HBM

Capteur de force à jauge de contrainte intégré dans le structure du la servopress Auloma

Une mesure précise de la force, permet à notre maîtrise du process à analyser les changements dans le processus et de détecter pendant la production des défauts des produits et des échecs de processus. Le servopresse P512 monte un capteur de force à jauge de contrainte intégré dans la structurel, capable de capter un quelconque effet générée par la force exercée sur la tige. Le erreur de linéarité du capteur de force est d'une valeur égale ou inférieure à 1% à pleine échelle. Le comportement statique de ces capteurs à jauge de contrainte permet la mesure précise de la force en traction et compression et même quand il prend des valeurs fluctuantes. Le principal avantage de cette solution réside dans la haute fiabilité de ce capteur et de sa parfaite linéarité de la déformation par rapport à la charge qui est aisément compensée par le logiciel APM. Pour en savoir plus sur le potentiel de notre servo presse pour reconnaître les défauts de pressage, visitez la page suivante: Maitrise du process pressage APM

Maîtrise du process pour Servo Presse

Comment améliorer la qualité de vos produits

Servo presse electrique principe de fonctionnement avec la maîtrise du process

Les servo presses P211 sont contrôlés par le logiciel pour la surveillance des processus APM pour vérifier en temps réel les opérations de pressage. Le système APM (Auloma Process Monitoring)est un logiciel développé pour programmer deux environnements différents du programme de la presse:

  • Cycle de travail de la presse
  • Analyse des processus

Le programme est une suite très flexible et il permet de développer quelconque cycle de travail pour effectuer le pressage, tels que:

  • Pressage à la position absolue (cible) avec la surveillance de la force
  • Pressage à la force cible avec la surveillance de position
  • Pressage à la position relative (cible) avec la surveillance de la force

Les programmes de la presse peuvent contenir un minimum de cinq points d'arrêt à un nombre infini. Le logiciel APM est installé dans le servo variateur (Siemens®, ABB® ou Bosch Rexroth®)avec un firmware dédié à cet effet. Grâce à l'interface Ethernet puissiez être connecté à un PC avec le système d'exploitation MS Windows compatible, où il est installé notre logiciel APM-PC ToolKit. En quelques minutes, en suivant les instructions, vous pouvez configurer le programme du fonctionnement de la presse et les limites de force connexes requis par la surveillance du processus. Dans la CPU du servo drive, peut être enregistré au programme de fonctionnement de la machine,un ou plusieurs, cela dépend du type de matériel utilisé (Siemens®, ABB®, Bosch Rexrorh®). Les données provenant de la servopresse ont été recueillies à partir du système de surveillance du processus, elles sont traitées en temps réel et à travers la connexion de signaux numériques ou bus, il est envoyé à l'automate de l'utilisateur correspondant au signal de résultat d'analyse (OK / NOK). Via Ethernet TCP / IP, les données de chaque analyse peuvent être fournis au format CSV à un PC à distance, que grâce à notre ToolKit APM-PC ou un système de MERP, ERP, SPC ou une feuille de calcul simple peut être traitée statistiquement. Donc, grâce à notre logiciel APM (Auloma processus de suivi), votre processus de pressage sera contrôlé lors de la production et les pièces défectueuses et les anomalies du processus seront détectées et signalées en temps réel. Pour en savoir plus sur notre logiciel APM pour servopresses visiter:
Maîtrise du process pressage APM

 

Servopresse P512

Applications

  • Assemblage
  • Emmanchement
  • Insertion
  • Test ressorts
  • Pressage
  • Redressage
  • Rivetage
  • Chanfreinage
  • Calfeutrage
  • Marquage
  • Sertissage
  • Poinçonnage
  • Emboutissage
  • Détourage
  • Pliage
  • Calage
  • Agrafage

Servopresse P512

Industries

  • Automotive power-train
  • Automotive composants
  • Èlectroménager
  • Èlectronique
  • Èlectromécanique
  • OEM
  • Horlogerie
  • Armes
  • Aéronautiques
  • Médical
  • Ènergique

Servopresse P512

Avantages

  • Mise en service économique
  • Faible maintenance
  • Faible consommation d'énergie
  • Maîtrise du process intégré
  • Identification défauts et anomalies
  • Traçabilité des produits

Servo presse P512

Caractéristiques

  • Force - Précision ±1%FS
  • Tige - Répétabilité ±0.005mm
  • Structure en acier
  • Maîtrise du process APM
  • IP 54
  • ABB® ou Bosch® hardaware

Servopresse P512

Une grande précision dans les opérations d'assemblage